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ISO是每個企業(yè)在長期的發(fā)展中都會要去辦理的一項(xiàng)認(rèn)證,那么ISO究竟是誰頒發(fā)的呢?很多企業(yè)主以為,ISO是認(rèn)監(jiān)委頒發(fā)的,但是更標(biāo)準(zhǔn)的答案是:認(rèn)監(jiān)委授權(quán)發(fā)證的第三方評估機(jī)構(gòu)發(fā)證。因?yàn)檎J(rèn)監(jiān)委是不會直接面對企業(yè)的申請的,而我們的企業(yè)要申請ISO呢,可以通過認(rèn)監(jiān)委認(rèn)可的下面100多家第三方評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)證。那如何去判斷第三方機(jī)構(gòu)是否具備ISO發(fā)證資質(zhì)呢?答案是,可以向幫助我們企業(yè)進(jìn)行認(rèn)證的機(jī)構(gòu)要求提供認(rèn)監(jiān)...
精益思想就是消除一切不為產(chǎn)品和服務(wù)創(chuàng)造價值的活動,并以顧客確認(rèn)的價值為主要,讓顧客用最少的開支,獲得最合適的最大的效益,從而提高產(chǎn)品核心競爭力。那么我們就需要借助工具“價值流分析Value Stream map Analysis”,分辨所有賦予產(chǎn)品或服務(wù)的價值,哪些是有用的顧客所需要的,哪些是必須的,哪些是可以消除的不必要的。 價值流是指企業(yè)從設(shè)計(jì)到投產(chǎn),從訂單、計(jì)劃、原材料、到送貨或服務(wù)的...
流動是精益思想的五大原則之一,是精益思想的中堅(jiān),其目的是使價值不間斷地流動起來,這是精益生產(chǎn)中最精化的部分。早在1913年,亨利?福特把轎車組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)成連續(xù)流動的生產(chǎn),使福特的T型汽車的組裝下作量減少了90%,他是最先認(rèn)識到流動潛力的人。那是個生產(chǎn)導(dǎo)向的時代,流水線的大量生產(chǎn)是合理的也是最有效率的方式。但是精益生產(chǎn)的挑戰(zhàn)在于多樣少量的生產(chǎn)時代是否也能夠創(chuàng)造出連續(xù)流動的生產(chǎn)?連續(xù)流動的概念在...
為認(rèn)真貫徹落實(shí)全國、全省煙草工作會議精神,有效破解行業(yè)“三大課題”,深入持續(xù)開展“管理創(chuàng)一流”活動,進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)管理,不斷提升專賣管理水平,那么如何保障精益專賣管理工作的順利開展呢? 一、加強(qiáng)宣貫、強(qiáng)化學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)是基礎(chǔ),通過學(xué)習(xí)了解、掌握、領(lǐng)悟精益管理的特點(diǎn)與方式,把精益思想深植于心。認(rèn)識是前提,精益思想作為一種管理理念,強(qiáng)調(diào)過程中減少浪費(fèi)和創(chuàng)造價值,提高管理水平和工作質(zhì)量,領(lǐng)導(dǎo)要發(fā)揮表率...
什么是精益六西格瑪 精益六西格瑪是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合,其本質(zhì)是消除浪費(fèi)。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產(chǎn)與六西格瑪管理,吸收兩種生產(chǎn)模式的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)單個生產(chǎn)模式的不足,達(dá)到更佳的管理效果。 精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉樱嵌叩幕ハ嘌a(bǔ)充、有機(jī)結(jié)合。 按照所能解決問題的范圍,精益六西格瑪包括了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理。根據(jù)精益六西格瑪解決具體問題的復(fù)雜程度...
精益生產(chǎn)TPS基礎(chǔ)知識十三問 1、 豐田生產(chǎn)方式的基本思想是什么? 徹底杜絕浪費(fèi) 2、 TPS思想得最終目標(biāo)是什么? 提高質(zhì)量、降低成本、提高效率,最終實(shí)現(xiàn)利潤最大化 3、 什么是準(zhǔn)時化生產(chǎn)? 通過流水作業(yè)裝配一個產(chǎn)品的過程中,所需要的零部件在需要的時刻,以需要的數(shù)量送達(dá)生產(chǎn)線上 4、 生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)一般可以分為哪幾類? 過量生產(chǎn)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、庫存...
企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)對提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用,設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組成部分。對許多企業(yè),尤其是廣大中小企業(yè)而言,如何根據(jù)現(xiàn)有條件,通過改善管理來達(dá)到提高設(shè)備維護(hù)水平的目的,是一個普遍面臨的問題。事實(shí)證明,重視現(xiàn)場改善是提高設(shè)備管理水平的既簡單易行又行之有效的辦法。 一、清掃即點(diǎn)檢 許多企業(yè)都在開展以創(chuàng)造干凈整潔的工作場所為目的的5S管理活動。5S管理活動對設(shè)備管理同樣是非常重要的...
拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 是一種通過只補(bǔ)充已消耗的資源,來達(dá)到控制資源流動的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。旨在需要的時間,按需要的品種,按需要的數(shù)量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。 拉動式生產(chǎn)產(chǎn)生的背景 20世紀(jì)中期日本的汽車市場非常小,且不穩(wěn)定,但對產(chǎn)品種類的需求卻較多 汽車公司的狀況是: ?產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定 ?交貨期長 ?總裝車型品種多、批量小 ?生產(chǎn)過程中的庫存量極大 豐田公司對美國超市貨物研究后發(fā)現(xiàn): ?貨...
我們常說企業(yè)的這個核心競爭力,那個核心競爭力,但分析所有的所謂核心競爭力的最終結(jié)果都是為了創(chuàng)造價值,企業(yè)的核心競爭力,來自于為自身,為合作伙伴和為顧客創(chuàng)造的價值。創(chuàng)造的價值越大越多,那么需要的人就會越多,使用的人就會越滿意,伙伴們更愿意與你合作,自身利潤也就越高,那么就更有能力去創(chuàng)造更大的價值。 而一個企業(yè)從設(shè)計(jì)產(chǎn)品開始到產(chǎn)品交付顧客以及后續(xù)的服務(wù)完成的整個過程中,存在跟多的活動環(huán)節(jié),這眾多...